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玻璃表面装饰之色釉的应用

发布时间:2014/11/17

  玻璃色釉有三种成分,即基釉、着色剂和印花油。这三种成分的混合是一种单纯的物理过程,各种成分之间不得有化学反应。基釉和着色剂的微细粉末,用液态的印花油调和成适宜的糊浆,即可作为通常意义下的印刷油墨加以使用。
  
  玻璃色釉的基釉是属于铅-硼-硅系统的低熔点玻璃;着色剂则采用各种类型的金属氧化物;印花油在丝印过程中除了能将色釉粉末调糊以便进行印刷外,还能借助其粘性将色釉暂时粘附于玻璃制品表面,而在烤花(烧制)过程中,印花油本身又必须全部挥发燃烧,使色釉熔结于玻璃制品表面。印花油还应有一定的干燥速度,一定的粘度,印刷形成的膜层应具有一定的厚度和强度,在其与色釉粉末混合时应有较好的润湿性等。
  
  玻璃色釉与陶瓷色釉一样,印在制品上以后还需要经过烤花(烧制)才能牢固地固定在制品表面上。烤花即是将色釉熔结于制品表面上的过程,烤花过程中玻璃制品不应变形。所以色釉的熔化温度应接近或低于玻璃制品的软化温度,这样在烤花过程中,当色釉达到熔化状态时,玻璃制品的表面也开始软化,此时一部分熔化的色釉即可扩散渗透到制品的表面,形成一层很薄的中间层,色釉便与制品牢固地熔结在一起了,烤花温度一般控制在580~600℃。
  
  由于在烤花过程中,制品及以釉要同时经受热胀冷缩,所以,基釉的热膨胀系数应和制品的热膨胀系数尽可能地接近,以防在制品釉面上产生附加应力。
  
  玻璃色釉还应具备色彩鲜艳、光泽好、遮盖力强、有较好的化学稳定性等特点。为了提高其理化性能,可在基釉中加入少量的氧化钛、氧化镉、氧化锆等。
  
  玻璃色釉除了普通色釉外,还有透明色釉、半透明色釉以及耐酸、酸碱色釉等。